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l'introduction précise
Entretien de crible vibrant
source：http://www.hxjq.fr/n88.html date de publication:06/30/2014 07:21:12
1, Pour faciliter l'entretien de crible vibrant, quand on construit la base, on doit enterrer la plaque d'acier et souder la plate-forme d'entretien au niveau de pilier minimum.
2, La température normale de travail du roulement ne dépasse pas 750℃. A cause du processus de rodage pour le nouveau excitateur, sa température est un peut plus haute, mais après unepériode du temps, sa température doit se stabiliser, sinon, on doit examiner le degré et la propreté de l'huile.
3, Assurer que la réservoir labyrinthe est plein de lubrifiant. Il doit avoir assez de lubrifiant dans la condition de trop de poussière, pour assurer son travail normal.
4, On doit utiliser le boulon en haute résistance à joindre l'excitateur et la caisse de crible, il est interdit d'utiliser le boulon ordinaire pour le remplacer. Examiner tous les boulons régulièrement pour voir s'ils sont bien fixés, une fois par mois au moins, parce que n'importe quel boulon se détache, il va conduire au coupage des autres boulons, et alors provoquer l'endommagement de la machine.
5, Pour éviter la contrainte interne causée par le soudage, il est interdit en général de souder la caisse de crible ou d'autres pièces auxiliaires sur la place. S'il faut effectuer le soudage, il faut laisser l'opérateur qualifié le réaliser d'après les processus comme ceci au-dessous:
1Pour éviter l'agrandissement de la fissure, forer un trou en diamètre 6mm dans chaque bout de fissure.
2Pelleter une ouverture de pente au long de la fissure en utilisant la pelle ronde.
3Préchauffer jusqu'à 600℃environ, avec une baguette de soudure en diamètre 3mm ( lenuméro correspondant ), et éviter tous les résidus.
4Polir les saillies aux deux côtés et souder la plaque de renforcement.
5S'il faut effectuer le soudage sur le support de surface de crible, on doit paralléliser toutes les fentes de soudage et la poutre transversale. Il est interdit de souder horizontalement.
6Quand on effectue le soudage avec le courant alternatif, la caisse de crible doit être liée à la terre pour éviter que le courant peut passer par le roulement et causer l'endommagement du roulement.
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6, Entre l'écran et le support, on équipe la bande de caoutchouc spéciale à diminuer la vibration. Cette bande doit se trouver dans une place appropriée entre l'écran et le support pour une vie le plus longue. On doit changer la bande abîmée à temps.
7, Quand on change l'écran de crible, il faut assurer que l'espace entre les deux plaques à côté de la caisse et celle entre les bandes à crochet de l'écran sont égaux. Fixer le milieu et presser l'acier plat d'abord, tracter la plaque de tension en même temps pour assurer que la tension à la surface de l'écran est égale. Frapper légèrement avec un marteau à main au long de longueur de crible pour examiner l'état de tension. Si la touche n'est pas bonne, la tension n'est pas suffisante ou égale, ceci va causer l'endommagement plus tôt de l'écran.
8, Longueur de bande à crochet de l'écran doit égaler celle de plaque de tension.
9, Quand on démonte l'excitateur, on doit le faire de l'extérieur à l'intérieur soigneusement.
10, Pour les pièces démontées, il faut les nettoyer une par une et les examiner soigneusement, s'il y a des pièces abîmées, il faut les restaurer ou changer immédiatement.
1Cet opération doit être réalisée dans l'environnement propre. Toutes les pièces doivent bien nettoyées pour éviter d'influencer la capacité de l'ensemble de machine.
2Il est interdit de frapper les pièces avec le grand marteau et de forcer d'assembler les pièces.
3Fixer les boulons après de cibler tous les troux de boulon.
4En général, si un roulement est abîmé, l'autre va être influencé aussi. Donc il faut les changer en même temps.