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Broyeur à boulets céramique

Introduction

Broyeur à boulets céramique s'applique à principalement le mélange et le broyage des matériaux. La finesse de ses produits finis est régulière, et l'énergie est économisée. Il y a deux genres à choisir: sec et humide . D'après les besoins de production, cette machine utilise des différents genres de revêtement pour satisfaire des différents usagers. La finesse de broyage se contrôle sur l'appui du temps de broyage. Le moteur se démarre en diminuant la tension, et baisse le courant électrique. D'après la structure, il y a le broyeur intégral et celui indépendant.

 Broyeur à boulets céramique

Broyeur à boulets céramique possède trop d'avantages comme petit investissement; économie d'énergie; structure nouvelle; opération commode; fonction sécuritaire; stable et fiable etc.

Le client peut choisir le modèle, le revêtement et la matière convenable en considérant la proportion et la dureté des matériaux et d'après la capacité de production synthétiquement.

Caractéristique

Broyeur à boulets céramique est un équipement tourbillonné tubulaire horizontal, avec deux chambres, en type de treillage, transmission à engrenage à l'extérieur. Il est composé de la partie d'alimentation, la partie de déchargement, la partie tournant, la partie de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur, coffre électrique) etc. L'arbre creux est en acier fondu et son revêtement intérieur est changeable, le grand engrenage tournant est façonné en coulée de taillage.

Principe de fonctionnement

Le moteur entraîne le tube dans une rotation par le réducteur, les morceaux de minerai et les billes d'acier dans le tube sont menés jusqu'à certain hauteur par le revêtement sous l'effet de la force de frottement et de la force centrifuge lors de rotation, et puis a cause de la force de pesanteur, ils se lancent et fuient, et sont broyés petit à petit sous la force de choc et de broyage, et déchargés en dehors de tube à la fin. Ces minerais broyés déchargés passent par le classifieur spiral qui peut classifier les produits finis aux normes. Les sables gros doivent rentrer au broyeur pour être broyés encore.

L'alimentateur travaille continuellement et régulièrement, donc les minerais peuvent entrer dans le broyeur à boulets continuellement aussi et les produits finis peuvent sans cesse d'être déchargés, c'est pourquoi le broyeur à boulets céramique est un équipement de broyage qui peut travailler 24 heures par jour successivement.

Paramètres techniques

Modèle Quantité de chargement ( t/fois ) Vitesse de tube (r/min) Puissance(KW) Matière de revêtement
600×700 0.05 50 2.2 La céramique, la silice, le caoutchouc, le métal (puissance diverse se coordonne à la matière de revêtement et aux matériaux différents.)
800×600 0.075 42 3
900×1200 0.2 38.5 5.5
1300×1500 0.5 33 7.5
1500×1800 1.2 28.5 11
1800×2000 1.5 24 15
2600×2800 5 16.5 37
3000×3800 10 14.5 57.2
3200×4600 15 13.5 75

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