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Centre de produits
Moulin Raymond
Introduction
Moulin Raymond de notre entreprise, conçu sur la base de moulin en même genre, en adoptant la structure la plus avancée domestique et internationale, est fabriqué sans cesse d'être renouvelé et amélioré. Cette machine possède plus d'avantages que le moulin à billes, tel que haute efficacité, faible consommation d'électricité, petite place occupée et un peut d'investissement une fois.
Le cylindre de broyage est pressé sur l'anneau de broyage étroitement par la force centrifuge, donc même si le cylindre et l'anneau s'abîment jusqu'à certain épaisseur, ceci n'influence pas la quantité et la finesse de produit. Longue période de remplacement pour le cylindre et l'anneau peut éviter le défaut de broyeur centrifuge qui est facile d'être abîmé avec une courte période de remplacement.
Le courant d'air à vent circule entre ces pièces: le souffleur, la coque de moulin, le séparateur à cyclone et puis le souffleur encore, donc par rapport au broyeur centrifuge à grande vitesse, ceci peut diminuer le poudre pour maintenir la propreté d'atelier et éviter la pollution d'environnement.
L'usage et l'application de Moulin Raymond
Moulin Raymond est toujours appliqué pour le broyage profond de plus de 280 sortes des matériaux ininflammables et inexplosifs dans l'industrie minière, l'industrie chimique, la construction et les autres secteurs, par exemple la barytine, la calcite, le feldspath potassique, le talc, le marbre, le calcaire, la dolomite, la fluorite, la chaux, l'argile activitée, le charbon actif, la bentonite, le kaolin, le ciment, le minerai phosphoreux, le plâtre, le verre, les matériaux d'isolation etc. dont la dureté Mohs pas plus de 9.3 et l'humidité au dessous de 6%. La dimension de produit fini peut être ajustée de 80 mailles à 325 mailles, celle-ci maximum peut arriver à 600 mailles pour certains matériaux.
Structure principale de Moulin Raymond
Moulin Raymond est composé par l'appareil central, l'analysateur, le souffleur, le séparateur à cyclone de produit, le séparateur à cyclone de micro-poudre et le conduit d'air. Et parmi lesquel l'appareil central est formé par le cadre, la volute à l'entrée du vent, la lame de scraper, le cylindre de broyage, l'anneau de broyage, et la coque.
Le processus de choix du vent de Moulin Raymond
Après de moudre les matériaux, le vent est entré dans la coque de l'appareil central par le souffleur, et laisse les poudres flotter et être séparés par l'analysateur qui est au dessus de la chambre de broyage. Les matériaux avec la grosse finesse retombent dans la chambre de broyage pour être moulus deuxième fois, et ceux-ci avec la finesse au norme peuvent suivre du vent et entrer dans le collectionneur à cyclone, après d'être collectionné, ils sont déchargés par l'ouverture de la sortie,, et deviennent les produits finis. Le courant du vent rentrent dans le souffleur passer par le conduit d'air de retour au supérieur du grand collectionneur à cyclone. La route du vent est circulaire, et coule sous l'état de la pression négative. Le vent augmenté dans la route du vent circulaire est déchargé passer par le conduit d'air de rebut qui se trouve entre le souffleur et l'appareil central, et puis entre dans le petit collectionneur à cyclone pour le traitement de purification.
Principe de fonctionnement
Lors du travail, les matériaux à moudre sont chargés dans le moulin par l'ouverture d'alimentation à côté de la coque, a cause du cylindre de broyage qui est suspendu dans la cadre en quinconce de l'appareil central, ils tournent autour de l'axe vertical et se retourne leur-même à la fois. Sous l'action de la force centrifuge, le cylindre se balance vers l'extérieur et presse sur l'anneau de broyage étroitement, ceci fait lame de scraper pelleter les matériaux et les envoyer dans l'espace entre le cylindre et l'anneau, ces matériaux sont écrasés et pressés a cause du roulement de cylindre, donc réalisent le but d'être broyés.
Paramètres techniques
Modèle Paramètre |
6R4525 | 5R4119 | 4R3216 | 3R90 | 3R85 | 3R75 | 3R65 | 3R60 |
4R90 | 4R85 | |||||||
Dimension des matériaux d'alimentation(mm) | <=30 | <=25 | <=25 | <=25 | <=20 | <=20 | <=15 | <=15 |
Dimension des produits finis(mm) | 0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
0.125- 0.044 |
Capacité de production pour différente finesse(t) | 16-120 | 8-60 | 4-45 | 3-35 | 2-28 | 1.5-20 | 1-18 | 0.5-8 |
Vitesse de l'axe central(r/min) | 82 | 105 | 130 | 160 | 160 | 160 | 180 | 280 |
Diamètre de l'anneau(mm) | 1770 | 1400 | 1073 | 973 | 885 | 865 | 725 | 495 |
Diamètre de cylindre(mm) | 450 | 410 | 320 | 300 | 270 | 260 | 210 | 140 |
Hauteur de cylindre(mm) | 250 | 190 | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 | 100 |
Moteur de l'appareil central | y315m- 4-132 |
y280s- 4-75 |
y225s- 4-37 |
y225m- 8-30 |
y225m- 8-22 |
y225s- 8-18.5 |
y200L- 8-15 |
y160m- 6-7.5 |
Moteur de souffleur | y315m- 4-132 |
y250m- 4-75 |
y200L- 4-37 |
y180m- 4-22 |
y160L- 4-15 |
y160L- 4-15 |
y160m- 4-11 |
y132s- 2-5.5 |
Moteur d'analysateur | y160m- 4-11 |
yc200- 4B-7.5 |
yc120- 4a-5.5 |
y112m- 6-2.2 |
y112m- 6-2.2 |
y112m- 6-202 |
y112m- 6-2.2 |
y90L- 6-1.1 |
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