Catégorie de produit
- l'équipement de sable
- Concasseur à mâchoires
- Concasseur à percussion
- Concasseur giratoire
- Alimentateur vibrant
- Concasseur à choc
- Concasseur à marteaux
- Concasseur composé
- l'équipement de l'enrichissement
- Broyeur à Boulets
- Séparateur magnétique
- Machine de flottation
- Classificateur
- Broyeur à boulets céramique
- Machine de flottation à malaxage
- Concentrateur à haute efficacité
- l'équipement de broyage
- Moulin Raymond
- Moulin à poudre Ultra-fin
- Moulin à Haute Pression
- Elévateur à godet
- Alimentateur vibrant électromagnétique
- l'équipement de construction
- Sécheur
- Four rotatif
- Moulin à ciment
- Moulin à matières premières
- Four rotatif à ciment en production sèche
- Moulin à charbon
- Four à chaux actif
Contactez-nous
- TEL: +86-371-67833161
- E-mail:hxjqfr@hxjq.com
- FAX: +86-371-67825066
- MSN:hxjq@hxjq.com
l'introduction précise
La capacité de broyeur à ciment détermine l’efficacité du travail
source：http://www.hxjq.fr/n77.html date de publication:02/08/2014 12:40:56
Dans la production de ciment, le broyeur à boulets est une des machines principales dont la capacité de travail détermine l'efficacité du travail de suivi. Afin d'assurer la production normale de la ligne de production de ciment, la capacité de production de broyeur à billes doit être assurée. Les experts de Hongxing Machinery analysont les méthodes d'améliorer la capacité de production à partir de trois parts: aspects de matériau, la structure du broyeur à boulet et les nouvelles technologies.
.jpg)
1) aspect matériel
Si les matériaux nourris sont claires et faciles à rectifier, la capacité de production de broyage sera élevé, sinon, la capacité de production sera faible. Si la taille des matériaux est grande, la première chambre du broyeur doit être rempli avec des boules plus grosses en acier pour rendre les milieux de broyage impact sur les matériaux. C'est-à-dire, la premièrechambre joue un rôle de concasseur primaire. Ainsi, la réduction de la granularité de l'alimentation peut améliorer la capacité de production et de diminuer la consommation d'électricité. Même l'alimentation du matériau et de la quantité d'alimentation appropriée peut également assurer une capacité de production élevée.
2) Structure de broyeur à ciment
Le diamètre du broyeur est relié aux modes de production. En ce qui concerne le broyeur avec le système de production en circuit ouvert, afin de faire en sorte que la finesse des produits finaux est qualifié, le rapport d'étirage est souvent fixée 3,5 ~ 6; que pour le broyeur avec une production de flux de cercle système, afin d'augmenter la quantité d'écoulement de matériaux, le rapport d'étirage doit sélectionner 2,5 ~ 3,5. La forme de la surface de la plaque de revêtement du broyeur a aussi une influence sur le produit fini, car il va modifier la hauteur de soulèvement des corps de broyage qui signifie influencer l'impact et de l'efficacité de broyage des corps de broyage sur les matériaux. Il est donc nécessaire de choisir correctement la forme de la planche de doublure.
3) Adoption de nouvelles technologies
Les nouvelles technologies disponibles qui peuvent être adoptées comprennent un système de meulage de commande automatique, le renforcement de la ventilation à l'intérieur du broyeur, la pulvérisation de l'eau et en ajoutant des adjuvants, qui peuvent tous améliorer la productivité du broyeur de ciment .